Kokie yra žėručio plokštės laminavimo proceso etapai?

Žėručio plokštės laminavimo procesas Žėručio plokštės laminavimo procesas yra svarbus laminavimo formavimo procesas. Laminavimo procesas – impregnuotos juostos atrinkimas į lakštus pagal ribotus storio reikalavimus, dedamas į poliruoto metalo šabloną, dedamas ant karšto preso ir kaitinamas, presuojamas, sukietinamas, atvėsinamas, išimamas ir apdorojamas. Dviejų pakopų šablonas.

(1) Žėručio flanšai nupjaunami juostele. Procesas yra nupjauti juostos žėručio flanšą į tam tikrą proporciją. Pjovimo įrangą galima prijungti prie pjaustytuvo arba pjaustyti rankiniu būdu. Pjaunant juostą, skalė turi būti tiksli, nupjautos juostos tvarkingai sukrautos, žėručio flanšinės juostos su skirtingu klijų kiekiu ir aktyvumu sukrautos atskirai, saugojimo įrašai.

(2) Juostos suderinimas. Juostos derinimo procesas yra labai svarbus laminato kokybei. Jei netinkamai priderinsite, laminatas įtrūks, o išvaizda bus subraižyta. Kiekvienoje žėručio flanšo pusėje ant pasirinkto lapo paviršiaus uždėkite dvi juosteles su dideliu lipnumu ir dideliu sklandumu. Lakiųjų medžiagų kiekis neturėtų būti per didelis. Jei lakiųjų medžiagų yra per daug, prieš naudojimą jas reikia išdžiovinti.

(3) Karšto presavimo procesas. Svarbiausi proceso parametrai yra proceso parametrai, tarp kurių svarbiausi proceso parametrai yra temperatūra, slėgis ir laikas. Nugalėkite lakiųjų medžiagų garų slėgį, perkelkite lipnią dervą ir glaudžiai lieskite juostos sluoksnį; aušinant venkite lakšto deformacijos. Formavimo slėgis priklauso nuo dervos kietėjimo savybių. Paprastai epoksidinė / fenolio laminatas yra 5,9 MPa, o epoksidinė plokštė yra 3.9-5,9 MPa. (4) Tolesnis apdorojimas. Papildomo apdorojimo tikslas – toliau kietinti dervą, kol ji visiškai sukietės, iš dalies pašalinti vidinį gaminio įtempimą ir pagerinti gaminio sukibimo funkciją. Epoksidinės plokštės ir epoksidinės/fenolinės plokštės tolesnis apdorojimas saugomas 130-150laipsnįapie 150 minučių.